瑞士龙门坐标磨,精密塑胶齿轮模具,空调翅片模具
磨床吸盘之保养
磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面必须再研磨,坐标镗磨加工厂家,盘面精度合乎要求,才能---工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于初使用一个月以更换,以后每3-6个月后更换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,坐标镗磨加工电话,将槽内部及过滤器一并清洗。
磨床的注意事项
1、坐标磨床用于高精密加工时,机床必须安装在温度为20℃±1℃,相对湿度不高于70.5%的恒温室内,坐标镗磨加工厂,并应避免日光直射和局部热源的辐射。室温变化不应大于0.5℃/4小时。
2、坐标磨床地基应具有防震沟。
3、接入坐标磨床的压缩空气应是经过滤的干燥空气,压缩空气的加压露温度应低于10℃。
4、被加工零件运入恒温室后,视零件大小须等温2~3小时,坐标镗磨加工,所需的测量工具应预先等温,然后才能加工和测量。
影响磨床加工表面粗糙度的因素
加工条件的因素
其主要包含磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削---和纵向进给量等。提高砂轮速度,就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度,材料变形不及时,从而使磨削表面的表面粗糙度值降低。工件速度增加,塑性变形增加,且表面粗糙度值增大。磨削---和纵向进给量越大,塑性变形就越大,从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度较高,热的作用占------,所以切削液的作用很重要。采用切削液可以降低磨削区的温度,来减少,冲去落的砂粒和切屑,以免划伤工件,从而降低表面粗糙度值。但必须选用适当的冷却方法和切削液。
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